La compétitivité de Sinotruk repose sur trois piliers : l'exhaustivité de sa gamme de produits, l'excellence de sa R&D et la fiabilité de son système de production. Cela lui permet de proposer aux utilisateurs internationaux des solutions de véhicules utilitaires de haute qualité et adaptées à tous les scénarios.
Sinotruk a construit une matrice de produits couvrant l'ensemble du spectre « lourd-moyen-léger » et de multiples scénarios, qui peuvent répondre avec précision aux besoins opérationnels des utilisateurs dans différents secteurs :
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Catégories de véhicules complets : allant des camions lourds (tels que les camions miniers SITRAK G7S et les tracteurs de grande ligne HOWO TH7) aux véhicules utilitaires légers (véhicules de distribution urbains et ruraux HOWO NX et camionnettes), des véhicules spécifiques à la logistique urbaine (camions légers électriques, camions frigorifiques) aux équipements de construction technique (camions à benne basculante, camions-pompes) et aux véhicules d'opérations spéciales (camions d'assainissement, camions-citernes, camions de forage), il forme une gamme de produits « tous scénarios, sans angle mort ».
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Solutions spécifiques à chaque scénario : Pour répondre aux besoins d'efficacité du transport longue distance sur les lignes principales, la chaîne de traction et la conception légère sont optimisées ; pour répondre aux besoins intensifs des opérations d'ingénierie, le châssis et les composants porteurs sont renforcés ; pour répondre aux besoins environnementaux de l'assainissement urbain, des véhicules à énergie nouvelle sont lancés. Ainsi, chaque utilisateur peut bénéficier d'une solution automobile « sur mesure ».
Sinotruk a construit une barrière technologique grâce à « des équipes de R&D à grande échelle + une vérification des tests de processus complets » pour promouvoir en permanence l'itération et la mise à niveau des produits :
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Équipe de R&D solide : Elle dispose d'une équipe de R&D professionnelle de plus de 7 700 personnes, couvrant tous les domaines tels que la conception de véhicules, les systèmes d'alimentation (moteurs/transmissions), les technologies intelligentes (véhicules connectés, assistance à la conduite autonome), les nouvelles applications de matériaux et les processus de production, fournissant un soutien aux talents pour l'innovation technologique.
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Plateforme R&D complète : Dotée d'équipements de R&D et d'installations d'essai de pointe, elle couvre l'ensemble du processus, de la conception et de la simulation à la vérification physique. Elle a construit des terrains d'essai multi-routes (simulation de routes de montagne, de chemins boueux, d'autoroutes, etc.) et réalise des tests en conditions extrêmes (-45 °C, -80 °C, haute altitude) afin de garantir la stabilité et la fiabilité des véhicules dans diverses conditions difficiles.
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Avancées technologiques continues : En se concentrant sur des directions telles que l'efficacité énergétique, l'intelligence et les nouvelles énergies, elle a développé des produits tels que la transmission S-AMT16 de 9e génération, les camions à pile à combustible à hydrogène et les camions à déchets électriques de grande capacité de 612 kWh (avec une autonomie de 400 km), poussant les indicateurs techniques de ses produits au niveau de pointe de l'industrie.
S'appuyant sur des installations de production intelligentes et un contrôle qualité strict, Sinotruk a réalisé « une production efficace + un contrôle qualité précis », posant ainsi une base solide pour la qualité des produits :
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Bases de production intelligentes : L'entreprise a déployé des lignes de production automatisées (telles que le soudage robotisé et les lignes d'assemblage intelligentes) dans plusieurs usines modernes, intégrant l'Internet des objets et les systèmes de gestion des données. Cela améliore considérablement l'efficacité de la production et la précision de l'assemblage des composants, tout en réduisant les erreurs humaines.
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Contrôle qualité complet : En stricte conformité avec le système international de gestion de la qualité ISO, l'entreprise met en œuvre une gestion complète de l'inspection et de la traçabilité, de l'approvisionnement des composants (usinage de précision) à l'assemblage en production, en passant par le déchargement des véhicules. De nombreux points de contrôle qualité sont mis en place dans les processus clés afin de garantir que chaque véhicule quittant l'usine répond aux exigences de qualité les plus strictes.
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Valeur ajoutée à long terme : Grâce à une fabrication et un contrôle qualité efficaces, nous offrons non seulement des produits aux performances stables, mais réduisons également les coûts d'exploitation et de maintenance ultérieurs. Nous respectons notre engagement de valeur : une utilisation sans souci à court terme et un fonctionnement économique à long terme, devenant ainsi un partenaire de confiance pour les véhicules utilitaires des utilisateurs du monde entier.